注塑和沖壓行業(yè)有一個(gè)共同特點(diǎn)表面看起來工序簡(jiǎn)單，實(shí)際管起來一點(diǎn)不輕松。模具型號(hào)多、工藝參數(shù)細(xì)、批次切換頻繁，靠傳統(tǒng)的人工排產(chǎn)和紙質(zhì)報(bào)表，注塑MES或沖壓MES系統(tǒng)上線前的工廠，幾乎都在用“經(jīng)驗(yàn)+加班”硬扛。

近幾年我們?cè)谧⑺堋_壓工廠里交付了不少MES系統(tǒng)項(xiàng)目，一套合適的MES系統(tǒng)到底能幫工廠解決哪些實(shí)際問題，下面結(jié)合落地經(jīng)驗(yàn)展開說說。

一、注塑沖壓車間常見困境：MES系統(tǒng)上線前的問題清單

1. 工藝參數(shù)靠紙質(zhì)記錄，追溯無從下手

沒有MES系統(tǒng)之前，注塑生產(chǎn)涉及的溫度、壓力、注射速度等十幾個(gè)關(guān)鍵參數(shù)依靠操作員手工記錄。這些參數(shù)一旦出現(xiàn)偏差，可能直到終檢甚至客戶端才會(huì)暴露問題。

引入注塑MES系統(tǒng)后，自研SCADA直接采集設(shè)備參數(shù)，每批次數(shù)據(jù)自動(dòng)綁定，追溯路徑幾秒鐘完成。

2. 多品種切換頻繁，排產(chǎn)跟不上節(jié)奏

許多工廠同時(shí)生產(chǎn)幾十種規(guī)格的產(chǎn)品，每次換模、換料都需要協(xié)調(diào)設(shè)備、人員和物料。MES系統(tǒng)接入后，智能制造排產(chǎn)模塊把模具檔期、物料庫存和設(shè)備產(chǎn)能作為約束條件統(tǒng)一運(yùn)算，車間看板實(shí)時(shí)更新任務(wù)，減少了生管反復(fù)電話協(xié)調(diào)的環(huán)節(jié)。

3. 車間生產(chǎn)狀態(tài)不透明，管理層靠報(bào)表管事

訂單進(jìn)度、設(shè)備狀態(tài)、當(dāng)日良率這些關(guān)鍵信息，過去只能等日?qǐng)?bào)或下車間問。MES系統(tǒng)將生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)匯總到看板和管理后臺(tái)，制造過程從“黑箱”變得透明可查，異常情況自動(dòng)推送提醒，不再依賴人工口頭匯報(bào)。

4. 模具管理粗放，價(jià)值資產(chǎn)沒有數(shù)字檔案

模具是注塑沖壓工廠里價(jià)值較高的工裝。MES系統(tǒng)為每套模具建立電子檔案，自動(dòng)記錄使用次數(shù)、保養(yǎng)和維修歷史，接近壽命閾值時(shí)自動(dòng)提醒。配合智能制造管理體系的長(zhǎng)期數(shù)據(jù)積累，還能幫工廠建立模具壽命模型。

二、注塑MES系統(tǒng)與沖壓MES系統(tǒng)的差異化適配

雖然統(tǒng)稱MES系統(tǒng)，但注塑MES和沖壓MES的落地側(cè)重點(diǎn)有所不同。

注塑MES系統(tǒng)更側(cè)重溫度、壓力、保壓時(shí)間等工藝參數(shù)的穩(wěn)定性監(jiān)控，以及原料干燥、色母配比的物料防錯(cuò)管理。沖壓MES系統(tǒng)則更關(guān)注模具壽命追蹤、沖壓速度與壓力的波動(dòng)預(yù)警、以及快速換模的排產(chǎn)切換優(yōu)化。

在智能制造大框架下，兩款MES系統(tǒng)共用一套數(shù)據(jù)底座和低代碼配置平臺(tái)，可以在同一企業(yè)中靈活部署，避免多套系統(tǒng)各自為戰(zhàn)。

三、注塑沖壓MES系統(tǒng)落地的幾點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)

第一，設(shè)備協(xié)議兼容性是數(shù)據(jù)采集的前置條件。不同品牌的注塑機(jī)和沖壓機(jī)通信協(xié)議差異大，MES系統(tǒng)選型時(shí)要先確認(rèn)SCADA采集模塊對(duì)現(xiàn)有設(shè)備的適配能力。第二，建議按痛點(diǎn)輕重分階段上線MES系統(tǒng)，先跑通質(zhì)量追溯和模具管理這兩個(gè)基礎(chǔ)模塊，再逐步擴(kuò)展排產(chǎn)和OEE。第三，注塑沖壓車間的油污、震動(dòng)、電磁干擾對(duì)硬件穩(wěn)定性有要求，邊緣計(jì)算節(jié)點(diǎn)本地預(yù)處理的方案可以有效保障MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)連續(xù)性。

從我們交付的注塑沖壓MES系統(tǒng)項(xiàng)目來看，穩(wěn)定運(yùn)行半年后，大部分工廠的產(chǎn)品一次合格率有10%以上的改善，模具維修費(fèi)用也有不同程度的下降。智能制造不是一步到位的事，但一套合適的MES系統(tǒng)確實(shí)能讓工廠的管理從經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)逐步轉(zhuǎn)向數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)，方向是對(duì)的。