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廣東mes系統(tǒng),電子mes系統(tǒng),banner
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廣東盈致注塑機(jī)mes系統(tǒng)核心功能模塊

2025-10-14


注塑mes系統(tǒng)


廣東盈致的注塑機(jī)MES系統(tǒng)將生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)都有機(jī)地地“串”起來(lái),讓原本以“大概”的管理方式為主的生產(chǎn)過(guò)程也能隨之由“大概”變?yōu)椤熬珳?zhǔn)”的“數(shù)字化”管理。其主要的工作就是將眾多的外部信息的初步的爬取、采集、清洗、整理、分析、加工等逐一的推入其核心的數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)中去,提供了對(duì)其所能爬取的數(shù)據(jù)的快速有效的存儲(chǔ)、檢索、管理、應(yīng)用等一系列的便捷的服務(wù)。

但更關(guān)鍵的卻是將這些“計(jì)劃”真正的“落地”了起來(lái),才能真正的推動(dòng)生產(chǎn)的高效發(fā)展。憑借對(duì)訂單的精準(zhǔn)把握以及對(duì)當(dāng)下真正的生產(chǎn)能力的深刻理解,我們的系統(tǒng)便能將生產(chǎn)任務(wù)的下發(fā)變得極為“高效”地直接下發(fā)到每臺(tái)的注塑機(jī)上,最大限度地保證了生產(chǎn)的有序有序的推進(jìn)和效率的不斷的提高。對(duì)生產(chǎn)的自動(dòng)化管理之際,原本由人力來(lái)通過(guò)匯報(bào)的方式來(lái)反映生產(chǎn)的進(jìn)度也隨之改變了,通過(guò)系統(tǒng)的自動(dòng)跟蹤,我們不僅能清晰的看到當(dāng)前的進(jìn)度快慢的趨勢(shì),還能直觀的看到能否按時(shí)完工的把握程度,都在一目了然的屏幕上得到了明確的體現(xiàn),從而真正的把計(jì)劃從“紙上談兵”的空話變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)的動(dòng)力。
但最為關(guān)鍵的卻是能夠與之直接的對(duì)話,才能真正的將其所帶來(lái)的利益體現(xiàn)出來(lái)。對(duì)接多種品牌的注塑機(jī)、機(jī)械手的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集,系統(tǒng)為我們提供了詳細(xì)的設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的動(dòng)態(tài)監(jiān)控和控制。不僅會(huì)實(shí)時(shí)的對(duì)模具的溫度、注射的壓力等關(guān)鍵的生產(chǎn)數(shù)據(jù)都一一的盯著,還能對(duì)其進(jìn)行歷史的趨勢(shì)的分析。通過(guò)對(duì)異常的及時(shí)預(yù)警甚至對(duì)工藝參數(shù)的自動(dòng)調(diào)整,就能有效地防止了大量的批量廢品的產(chǎn)生,從而使得設(shè)備的利用率能夠提至92%以上,廢品的率也能降低三分之一。
借助對(duì)質(zhì)量的前期管控和追溯的實(shí)施,有效地將以往的被動(dòng)的事后檢驗(yàn)轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃?dòng)的預(yù)防性質(zhì)。憑借與檢測(cè)設(shè)備的智能聯(lián)動(dòng),我們就能將每個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù)都一一的自動(dòng)記錄了下來(lái)。但隨之而來(lái)就要面臨一個(gè)更為嚴(yán)峻的挑戰(zhàn):一旦問(wèn)題的發(fā)生,就要能迅速地將其追溯到最根本的原因中去,也就是說(shuō),要能對(duì)哪個(gè)批次的原材料、哪臺(tái)的設(shè)備、哪個(gè)工藝的參數(shù)都做出明確的指向,而不是簡(jiǎn)單地把責(zé)任都?xì)w咎于操作工。
同時(shí)通過(guò)對(duì)設(shè)備的效率、物料的消耗、產(chǎn)品的質(zhì)量等多方面的詳實(shí)的生產(chǎn)報(bào)表的生成為管理層提供了扎實(shí)的數(shù)據(jù)依據(jù),真正讓決策的依據(jù)不再僅僅是憑空的感覺(jué),真正的讓決策更具理性。
盈致注塑mes系統(tǒng)配備了一個(gè)“數(shù)字的腦子”和“神經(jīng)的網(wǎng)絡(luò)”似的智能,終于讓原本被“黑箱”的注塑車(chē)間的生產(chǎn)過(guò)程都變得透明了起來(lái),更可控、更高效的為企業(yè)節(jié)省了不少的成本同時(shí)也提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。